电镀生产线

电镀生产线

电镀生产线在电子行业中使用非常广泛,在PCB生产厂家中,电镀设备在PCB生产企业中占有很大的比重。目前比较常见的电镀生产线有直线龙门生产线、环形垂直升降式生产线、滚镀生产线、塑料电镀生产线等。每一种电镀生产线都有各自的特点优势,PCB厂家应根据自己的情况进行选择。

电镀生产线

一、直线龙门电镀生产线

电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线,吊车沿轨道作直线运动,利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运,使自动线按要求程序完成加工任务。

特点:

1、有上轨式单双钩吊车和下轨式单双钩吊车两种

2、适用于各种大小及形状特殊工件;

3、电脑程控、根据工艺可设定多种程式(即一条线能生产多套工艺产品)

4、设计布局合理,减少占地面积;

5、减轻劳动强度,提高效率。

二、环形垂直升降式生产线

环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同,工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降。

特点:

1、环形电镀生产线主要分类有垂直升降式和爬坡式两种。此类生产线适用于产品单一,工艺稳定,产量大的生产状况。

2、传动采用液压或链条传动方式,运行平稳可靠,噪音小。 

3、控制电路设计先进,采用进磁感应接近开关,行程开关多重保护,保证运行可靠。并且运行速度 ,时间可根据需要调整。 

4、连续作业,生产效率高,产量大。

5、传统手工电镀中各个工序由人工完成的频繁起落挂具的工作由生产线的移动挂臂代替完成,可降低劳动强度,节省劳动力,并可减少人为错误。 

6、生产线的设计合理,结构紧凑,占地面积小,并可使工作环境大为改善。 

7、采用电脑自动控制系统,整个电镀过程一气可成,性能可靠,操作方便。

三、滚镀生产线

滚筒面板采用板材折弯成形或专用网格板拼捍成形,逐位独立驱动、带驱动滚筒,链式传动,45°螺旋齿轮转向传动、独立电机及减速机传动,可以无级变速转动,采用变频器或直流电机。

特点:

1、槽体采用进口PP材料和不锈钢制作,耐酸碱、耐温。 

2、拼装式全不锈钢机架,机架中的行车运行导轨又分为高、中、低轨,美观耐用。 

3、独立电器控制柜,PLC全程序控制,也可手动操作。 

4、PP高精度过滤器及进口化工泵,耐酸、耐碱。 

5、大功率直流电镀电源,品质保证。全自动滚镀生产线采用优质材料,结构合理,外型美观,操作安全,噪音小,易于维修

6、适合各种小零件大批量生产及各种电镀种需要,并且生产效率高,镀层均匀,质量好耐用。

四、塑料电镀生产线

首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层,使之兼有塑料盒金属二者的优点,既塑料金属化,然后进行常规电镀。

特点:

金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷,具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好,镀层硬度等特点。

电镀生产线一般投资比较高,PCB生产厂家应该考虑周到,根据自身的实力、产量大小、各电镀生产线的优缺点来选择。


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