PCBA打样

IQC来料检验

PCBA来料质量控制(IQC)

IQC来料质量控制,是控制供应商的工作,在电路板生产、SMT组装之前核实所有来料和处理质量问题,是优质电路板生产厂家、贴片厂家必备的重要工序,对于品质控制具有非凡的意义。IQC的具体任务包括:

仔细观察合格供应商清单 ;

充分评估供应商质量控制过程;

操作来料、抽样和检验的工作;

检查质量控制和提醒工程师任何偏差 ;

不断提高来料检验过程。


来料质量控制是质量控制极为重要的环节,因为缺陷的材料会导致电子组装过程的极大风险。一旦缺陷发生,电子制造服务供应商将花费更多成本,诺的电子充分重视 IQC岗位的重要性。


检查

检查是最常用的方法,达到标准化、 均匀性和工艺质量。它是一门艺术,与既定的标准和规格比较后保证了产品质量。它是质量控制的功能。如果说的项目不符合标准的可接受性,它将被拒绝。随后,纠正方法将用于参见项目符合指定的标准。检查是制造过程的必要工具。它有助于控制质量,降低了制造成本,消除废料损失等工作异常。


检查的目标

要收集工程生产、 采购、 质量控制等方面使用的既定标准与产品性能的信息。

挑选质量差的产品,从而保持标准。

建立并提高声誉,保护客户免受接收质量较差产品。

检测成品中的弱点和失败的源泉,检查设计师的工作。


检查的目的

从坏的批量中分辨好的

要区分坏件和好的作品。

要确定是否过程正在改变。

要确定是否进程接近规范限制。

优质的产品。

对速度精度的视察。

测量精度的测量仪器

以安全的产品-设计信息。

测量过程的能力。


检查的阶段

来料的检验

生产过程检验

成品检验


我们 IQC岗位将检查以下料问题,判定是否符合我们严格的要求。

型号和数量是否符合物料清单列表

形状 (变形、 断的针、 氧化等),特别是对 IC 或其他复杂的组件

来料的样品测试的工具,如测试框架、 万用表等。


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公司简介

广州市诺的电子有限公司成立于2010年,专业从事PCB电路板制作、SMT贴片加工、DIP插件、PCBA测试、成品组装、包装物流等一站式电子制造服务。公司总占地面积4200㎡,配备4条精端SMT生产线(三星SM471及富士CP8系列)、3条插件生产线、1条成品组装线,通过ISO9001:2008及SGS认证,执行IPC-A-610E电子验收标准,长期为国内外上市公司及知名企业提供专业制造服务。

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